加工工艺流程。绿芦笋原料收购与验收→加工清洗→分级切割→过秤捆扎→装箱→成品→贮存保鲜→运输销售。
具体操作技术。原料收购与验收。严格按照规定的长度和粗细标准进行收购,剔除病笋、畸形笋和散头笋。加工清洗。把收购的芦笋筛选进行初加工,按规定切至24-27cm长、精度1.0cm以上,并除掉笋体上的泥土;然后,笋头朝上置于塑料筐中,放入水糟,进行清洗,用喷水管雾喷于笋尖和笋体,清洗干净。分级切割。分级应按照规定的规格进行,具体有4级:1级,每支重25-33g;2级,每支重16-20g;3级,每支重12-15g;4级,每支重12g以下。然后将分级后的芦笋按预先确定规格芦笋的长度进行切割,切去多余部分,要求断面一定要整齐清洁,芦笋基本不带白色,保鲜芦笋的长度一般在20-25cm之间,粗度1cm以上,每次切4-6支。称重、捆扎。装箱用小天平或电子秤称重,按规格要求每一小扎芦笋重100-250g,把称好的芦笋用橡皮筋捆牢,再用国际通用的芦笋包装胶带把笋尖捆扎好,然后放入包装箱中,包箱常用泡沫箱和纸箱,装箱后,在箱体上印上名称、级别、重量等标识。
贮藏与保鲜。芦笋嫩茎采收后,极易失水、变质,特别是嫩茎采收后*天的品质下降很快,若加工保鲜不及时,嫩茎很易腐败变质。低温保鲜处理是控制绿芦笋采收后生理变化的有效措施,目前,生产上常用差压式通风预冷法处理芦笋贮藏问题。该冷藏法所需设备简单,投资小,操作简单,在广大芦笋产地应用较广。装箱后的芦笋要及时放入冷藏库内。由于芦笋嫩茎冰点只有0.6℃,不耐低温,所以冷藏库的温度不能低于0℃,一般以0-2℃为宜。为防止嫩茎失水,冷库内应保持90%-95%的相对湿度。
运输与销售。保鲜芦笋短距离运输2-3小时的,可用货车;长距离运输,特别是高温季节,应采用冷藏车,运输时间为1天的,温度控制在0-5℃,运输时间1天以上的,温度控制在0-2℃,以保证芦笋的鲜嫩度,不致降低品质。市场上的芦笋要及时销售,以免腐烂变质。
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